澳门新葡

    铝材厂家

    新闻资讯

    产品分类

    联系我们

    澳门新葡

    联系人:文小姐

    电话:0769-83996018 

    手机:159 1679 7158

    邮箱:tigerz@mcgmetal.com 

    传真: 0769-83996019

    网址:www.mcgmetal.com

    地址:东莞市常平镇桥沥马屋村永怡商厦7C 

    铝型材表面损伤主要原因

    您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

    铝型材表面损伤主要原因

    发布日期:2019-11-06 作者: 点击:

    铝型材表面损伤主要原因:

       1.铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未  

    进行均匀化处理或均匀化处理效果欠佳时,铸锭有坚硬的金属颗粒,挤压过程中金属流经工作带时,这些浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带上或对工作带造成刮伤,从而对铝材表面造成长划伤;

       2.模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;
       3.出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;
       4.锯切之后,铝屑没有吹干净。锯片有油污的话,就会附在铝型材表面。型材之间表面摩擦会造成表面刮痕。
       5.在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;
       6.在摆床上人为拖动型材造成擦伤;
       7.在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。 

    解决办法:
      1.加强对铸锭质量的控制;
      2.提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;
      3.用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤;

      4.锯切前后,需要将残留的铝屑吹干净。

    5.生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材;

    6.在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。

      7.有条件的话,将铝型材按一定数量打木架栈板,用叉车上下货。如下图所示:

    Screenshot_2017-12-13-09-52-39-590_com.tencent.mm.png

    深圳澳门新葡金属 编辑整理


    本文网址:/news/479.html

    相关标签:铝材厂家

    最近浏览:

    在线客服
    二维码

    扫描二维码

    分享 一键分享
    在线客服
    二维码

    扫描二维码

    分享 一键分享
    凯发注册 500| 95| 665| 77| 332| 362| 635| 896| 743| 722| 320| 17| 50| 155| 536| 779| 293| 293| 50| 728| 5| 893| 86| 620| 155| 143| 947| 338| 320| 296| 824| 353| 638| 614| 827| 206| 32| 548| 269| 602| 455| 32|